目前,大族激光和大族粤铭激光的话题当下热度很高,同样对于大族激光和大族粤铭激光是同一家吗大家又了解多少呢?今天,不妨同康晓百科聊一聊这个有关话题。
导读目录如下:
激光切割入刀点表面有过烧怎么处理?
激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,严重影响产品的精度以及外观,对于很多新手操机人员来说,不知道该如何解决。以下解决是激光切割机加工烧边的知识。原因分析:
激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。如何解决烧边以及挂渣问题:激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法更大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。
激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。大族粤铭激光总结。
用激光切割机来切割钣金该如何穿孔呢?
激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,严重影响产品的精度以及外观,对于很多新手操机人员来说,不知道该如何解决。以下解决是激光切割机加工烧边的知识。原因分析:
激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。如何解决烧边以及挂渣问题:激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法更大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。
激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。大族粤铭激光总结。
激光切割机切割精度及尺寸误差受哪些因素?
因素很多,光纤光缆等相关的,更好用达标高质量的,这样才可以保障传输,我们工地用菲尼特的。
激光的输出功率及模式
激光的输出功率越高,切割的质量在同样厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式与材料的契合度越高,切割的质量越好。
金属材料的厚度
金属激光切割机适合于切割薄板,在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显,质量更好,而且效率也能够保证。例如在材料厚度1mm的时候,材料切口极为光滑。
金属表面光滑程度
一般来说,材料表面越平整,切割的质量越好。大族粤铭激光通过自主研发,其金属激光切割机拥有自动感应系统,能够根据材料的不同厚度自动调整切割头的高度。
切割时的焦点位置
很简单的道理,金属激光切割机切割时的焦点对好了,切割的精度和准确度才能够达到要求。
切割的加工速度
不管激光切割什么样的材料,如果能够使切割速度和材料的吻合度达到更好,那么此时的切割效果是更好的,过快和过慢都会影响金属激光切割机的加工效果。
辅助气体压力和种类
压力越高,气体的纯度越高,材料粘附的渣滓越少,切割口越光滑。气体类型不同,切割的速度和效果不同。一般来说,氧气的切割速度最快,氮气的切割效果更好,空气的切割成本更低。
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