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二保焊自动摆动焊接小车(二保焊摆动焊接小车横焊视频)

导读目录如下:

二保焊炼习手拿不稳焊把怎么办?

1,一手拿焊把

2,另一支手拿焊帽

3,腿要蹲稳

4,后脚跟要着低,重心下沉

5,拿焊帽的手可以用食指和中指掐住焊帽,把无名指或小手指伸直,搭在或拖住那焊把的手臂

注意:两肘要在膝盖两侧夹紧。

二保焊的焊接方法:

CO2气保焊操作

1 起弧

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

2 收弧

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3 操作方法

(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

(3)运枪方法:锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

(9)予防缺陷:

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

二保焊炼习手拿不稳焊把怎么办?

1,一手拿焊把頭條萊垍

2,另一支手拿焊帽垍頭條萊

3,腿要蹲稳頭條萊垍

4,后脚跟要着低,重心下沉

5,拿焊帽的手可以用食指和中指掐住焊帽,把无名指或小手指伸直,搭在或拖住那焊把的手臂

注意:两肘要在膝盖两侧夹紧。

二保焊的焊接方法:條萊垍頭

CO2气保焊操作

1 起弧

(1)保持干伸长不变。垍頭條萊

(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

2 收弧

(1)保持干伸长不变。垍頭條萊

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。垍頭條萊

收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3 操作方法

(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

(3)运枪方法:锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。條萊垍頭

(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

(9)予防缺陷:

防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。

二保焊用气吗?

二保焊不用气能焊接。二保焊用二氧化碳其作为保护的焊接。焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用。

扩展资料:

二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

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二保焊使用什么手法焊接?

焊接方法:

(1)左焊法(右→左)

(2)右焊法(左→右)

(3)运枪方法

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。无钝边,反变形1°。

注意电流电压的搭配,不可以拉焊,应推焊,这样可以增加抗拉强度。

焊接准备

1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:

4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

扩展资料

CO2气保焊操作

1起弧

(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法,在焊道前端10- -20mm处引弧。

(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

2收弧

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下, 按下焊枪开关。在起弧时,保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

收弧工艺: CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

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