目前，激光切割机能用多少年的话题当下热度很高，同样对于激光切割机能用多少年啊大家又了解多少呢？今天，不妨同康晓百科聊一聊这个有关话题。

激光切割机能用多少年(激光切割机能用多少年啊)

导读目录如下：

激光反射镜使用寿命？

两年。

反射镜是激光刀模切割机光路传输系统中重要的元件。在光路中，反射镜可以有两方面的应用，在激光管内，反射镜可作为尾镜，该镜片基底带有一定的曲率，起到震荡激光的作用;在激光设计中，激光反射镜能起到在激光管内改变光线的作用，起到减少激光管长度的作用；在激光管外，反射镜和聚焦镜配合，构成一个完整的光路，使得激光机器的设计更加节省空间，并尽可能减少激光损耗，程度保留激光工作功率

激光切割机聚焦镜片用多久换一次？

三到六个月换一次。

激光器的使用是有年限的，通常厂家给出的数值是100000小时，每天按8小时算也能正常运行33年。

镜片分为保护镜片和聚焦镜片两种耗材，保护镜片每片可供工作约200小时，实际使用中通常7天左右更换一次；

而聚焦镜片每片可供工作约2400小时，实际使用中通常3-6个月更换一次。

以上工作时长均以8小时/天估算，每天工作时间越长，使用寿命也会相对缩短。

激光切割陶瓷体多久换一次？

激光切割机需更换的消耗品的寿命以月为单位。不像其它有些设备一定要在一定的时间内换消耗品。可以适应24小时全天侯加工。大多数工厂和客户在运行激光切割机后都是连续工作的，当然，设备运行期间必须做好激光切割机的降温防护工作。

可以做同时拥有几个或更多可交换的待加工工位，切完上一张材料，自动交换到下一张材料进行切割，或另外一种大范围激光切割机。有效切割范围很大的设备，工作平台上放几张钢板甚至更多钢板，进行无人化，自动加工。

激光切割机逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，因为其本身的优势被很多厂家所使用，连续工作方面，大多数激光切割机是没有问题的，主要还要看当时购买的设备机器的自身的质量问题，好的质量决定长时间的工作效率

激光切割机有什么发展前景？

在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作业。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。

在加工工业操作的过程中，激光切割是一种使用较为频繁，应用范围较广的一项技术。在加工领域中，其中有大约73%的加工操作需要借助激光切割技术来完成。相较于传统的切割方法，激光切割技术的高精度、强适应性以及噪声小、切割质量好等待点被大面积的应用，与此同时，对于一些复杂且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技术的应用下，不仅不需要应用磨具，同时还能够保证切割的质量。在降低生产成本的过程中，提高生产效率。因而，激光切割技术被广泛应用于车辆制造、航空以轻工业等领域中。最近几年，在我国加工工业发展的过程中，激光切割技术在应用中获得较快的发展。

激光切割技术的发展趋势

在加工切割技术广泛应用的过程中，激光切割技术发展的速度进一步加快。激光切割技术的发展能够促使该技术在应用的过程中更体现出其先进。从目前的发展形势来看，激光切割技术朝着以下几个方向发展。

①发展成高速、高精度切割技术

目前，我国加工切割技术仍然显现出落后性。针对此种状况，我国加工切割技术在发展的过程中逐渐朝着高速、高精度方向发展。当前在大功率激光器光束模式获得改善以及微机的相关应用，为生产高精度、高速度加工切割设备提供了可能。当前我国应用的激光切割技术速度已经超过20m/min，加工切割机的两轴移动速度可以达到250m/min，加速度在运行过程中已经达到10G左右，针对1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分钟可以切割500个左右。在激光切割技术应用的过程中就会发现这些小孔之间的误差非常小。由此可以看出，激光切割技术在实际应用中其实已经开始朝高速、高精度方向发展。

②激光切割技术应用厚板切割和大尺寸工件切割

在实际操作的过程中就可以发现，应用在实践操作中的激光切割设备功率逐渐加大，激光切割液正从轻工业薄板切割朝着重工业的厚板切割方向发展。针对大功率6KW激光器能够切割的碳钢板厚度已经达到32mm。在切割技术不断改进的过程中，我国不断尝试，3KW的激光器逐渐应用在32mm的碳钢板中进行切割。并且该项目操作已经开始在运行中。另外，应用于激光切割技术的加工件尺寸范围不断加大。当前激光切割技术可以切割的板已经达到长6.3m，宽5.5m。从实际的切割过程中就可以发现，激光切割技术已经开始朝着厚板、大尺寸的方向发展，促使激光切割设备也朝着这方向设计，从而进一步提高工业加工技术。

③三维立体多轴数控激光切割技术

在我国加入世界贸易组织后，国际交流的频繁，促使各行各业逐渐加入到国际竞争的行列中。在此过程中，汽车、航空等行业在发展的过程中需要不断应用激光切割技术。而我国也已经将5轴和6轴的三维激光切割技术应用于加工操作中。将三维激光切割机应用于实际的操作中，有助于激光切割技术朝着更为精细的方向发展。并且三维激光切割技术更具有高效率与较广的应用范围。

④无人化与自动化的激光切割技术

经济发展促使了加工技术的成熟。作为一种加工技术，激光切割技术的自动化与无人化方向具有发展的必要性和紧迫性。与此同时，计算机 *** 技术的应用促使激光切割技术的自动化与无人化成为可能。当前国外已经生产出了较多的这类型的激光切割机，市场对这种技术的应用需求也不断增大，促使激光切割技术逐渐实现自动化与无人化。

总体而言，在经济快速发展的过程中，我国工业加工行业发展的非常迅速，工业加工部件数量逐渐增多，促使激光切割技术应用越来越广泛。进而有效促进激光切割技术的发展。





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