目前,数控折弯机各个按键功能的话题当下热度很高,同样对于数控折弯机各个按键功能介绍大家又了解多少呢?今天,不妨同康晓百科聊一聊这个有关话题。
导读目录如下:
- 数控折弯机操作方法?
- tp 10数控折弯机系统怎么调?
- 切板及折弯工岗位职责?
- 数控折弯机什么系统好?
- 折弯系数表使用方法?
- 折弯机操作系统e21和rt200哪个好?
- 数控折弯机出现s9002和s9003故障是怎么回事,急,急,急?
- 2000t折弯机下模工作原理?
数控折弯机操作方法?
首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了,但此时机器不执行动作。
行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至更底部时必须保证有一个板厚的间隙,否则会对模具机器造成损坏,行程的调节也是有电动快速调整。
折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机的组成:
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米。
同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而精确控制折弯机的各种动作。
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
tp 10数控折弯机系统怎么调?
操作规程:1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。10.工作时,机床后部不允许站人。11.严禁单独在一端处压折板料。12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17.先退出控制系统程序,后切断电源。操作方法:首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至更底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行
切板及折弯工岗位职责?
1.负责日常例行保养,对折弯机进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程,严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法,在机械出现异常情况时,能准确判断,及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足,启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时要立即停车,将故障排除,一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
9.数控折弯机折板料时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
11.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.工作台上不得放置其他物品。
14.调整清扫必须停车进行。
15.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
数控折弯机什么系统好?
E21折弯机数控装置还是比较好的,他具有以下特点: 高清液晶显示屏,具有中、英文两种语言可选,一页显示编程参数,编写程序时更加快捷方便。
X、Y轴只能定位,也可根据需要进行手动调整,去除机械式手摇定位装置 内置保压时间、卸荷延时设定功能,操作更为简便,无需时间继电器,降低成本 具有参数一键备份与恢复功能,可根据需要随时恢复参数,降低维护成本 支持多工步编程,复杂工件可一次加工完成,提高生产效率和加工精度 面板上的所有按键均为微动开关,经过EMC、高低温、振动等严格测试,确保产品的稳定性和使用寿命 通过CE认证
折弯系数表使用方法?
1.新建一个钣金零件
2.打开文件-准备-模型属性选项,打开模型属性窗口
3.点击折弯余量后面的更改
4.弹出钣金件首选项窗口,点击零件折弯余量表按钮。
5.弹出的窗口中可以看到Creo自带的三张表格,选中后点击上方铅笔图标可以进行编辑
折弯机操作系统e21和rt200哪个好?
E21折弯机数控装置还是比较好的,他具有以下特点: 高清液晶显示屏,具有中、英文两种语言可选,一页显示编程参数,编写程序时更加快捷方便。
X、Y轴只能定位,也可根据需要进行手动调整,去除机械式手摇定位装置 内置保压时间、卸荷延时设定功能,操作更为简便,无需时间继电器,降低成本 具有参数一键备份与恢复功能,可根据需要随时恢复参数,降低维护成本 支持多工步编程,复杂工件可一次加工完成,提高生产效率和加工精度 面板上的所有按键均为微动开关,经过EMC、高低温、振动等严格测试,确保产品的稳定性和使用寿命 通过CE认证
数控折弯机出现s9002和s9003故障是怎么回事,急,急,急?
主要问题是后档料不能回原点。
先确认屏幕左上角Y1和Y2上的数值是否一致,不一致就得把数值在扰度里调整成一致。待确定Y1Y2数值一致还是不能消除报警就检查设备上所有的急停按钮有没有打开,注意(在后档料移动的架子上有一个比较隐蔽的急停)。这两种方法全部都排除还不能消除报警就是光栅有问题了,联系联系厂家
2000t折弯机下模工作原理?
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同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。
2
/4
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
3
/4
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
4
/4
工作台部分:由按钮盒操纵,使折弯机电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0.01毫米,前后位置均有行程开关限位。
以上,就是数控折弯机各个按键功能,数控折弯机各个按键功能介绍的全部内容了,如果大家还想了解更多,欢迎关注康晓百科网。
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