目前，水切割激光切割和等离子切割的话题当下热度很高，同样对于水切割激光切割和等离子切割的区别大家又了解多少呢？今天，不妨同康晓百科聊一聊这个有关话题。

水切割激光切割和等离子切割(水切割激光切割和等离子切割的区别)

导读目录如下：

等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣？

激光切割和等离子切割的最主要的差别就是切割厚度的区别，当然还有切割运营成本的区别。等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙大，大概在3MM左右。等离子的最重要的部件是电源，其实相对应激光切割机的激光器，等离子的耗电量是很大的。

等离子切割机是一种热切割设备，主要的工作原理是压缩空气为主体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可以切割不锈钢、铁、铝、铜等各种金属材料，而且切割速度快，切缝窄、切口平整。等离子切割机一般用于机械、金属结构的构造、安装和维护中。

激光切割机是利用高功率高密度的激光光束扫描材料的表面，在很短的时间内就可以将材料加热到几千甚至上万摄氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高压气体将熔化或者其他物质从切缝中吹走。激光切割运用看不见的光束代替了传统的机械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受热影响较小，板材变形小。

切割精度的区别，等离子的切割精度可以达到1mm以内，而激光切割的精度能达到0.22mm以内。在成本上等离子切割机比激光切割机便宜些，在加工精度来看，等离子切割相当于粗加工，激光切割相当于精细加工。

水导激光加工的优缺点

水导激光微细加工技术具有以下优点：

(1)由于水射流冷却，热影响区小、热残余应力小、微裂纹少。

(2)由于冲刷作用而产生很少的由于熔融产物堆积形成的毛刺，降低了加工表面的表面粗糙度。

(3)因为能量束呈圆柱状，所以不用考率对焦且加工距离长，可在工件材料中引导激光或将激光引导至工件的下方，可切割复杂表面材料和多层材料，切缝无锥度。传统激光呈圆锥形，切缝有锥度。。

(4)加工生成的产物大多随水束流入回收装置，对环境污染很小，而传统激光采用的辅助气体和加工产生的气体很多，对环境造成污染。

(5)改善了加工区域的激光能量分布，水束截面内能量呈均匀分布而不是高斯分布。

(6)水射流作用区域很小，相对气体辅助激光切割，对工件作用力很小。

(7)除了具有优异的切割加工性能，还具有较好的切盲槽和三维加工能力。

(8)传统激光加工时，加工火花会经常将保护镜片打坏，而水导激光微细加工不存在这种问题。

缺点是:光会被水和一些切割加工中的残渣所吸收。

光会被水表面的悬浮物以及气泡所散射。

能量会由于水的逐渐冷却而产生损毁。

材料和水的化学反应有可能产生反作用。

水的光解性有可能导致爆炸危险。

需要更多的辅助的设备进行协助。

水切割的优点有哪些？

水切超高压水切割机又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。　　数控水射流切割机由五大部分组成：超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。　　水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备，它更大特点是非热源的高能量射流束加工，切割中无热过程，故可切割所有金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割：钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。　　水切割机的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点;三是切割易燃易爆材料，这是其它加工方法无法取代的。　　相比于其他切割方法，水切割有着无可比拟的优势。水切割是万能切割，当您感到激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，您可以考虑选用水切割;当您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，您可以考虑选用水切割;当您感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，您可以考虑选用水切割;当您感到铣削的方法产生了许多废屑，造成了很大的浪费时，您也可以考虑选用水切割，因为水切割不会产生废屑，而是整片切割，水切割加工割分开的材料大多是可利用的;当您感到使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，您照样可以考虑选用水切割;当您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时，更必须考虑选用水切割;当您切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝、又想产生良好的切边品质并能同时切割细小的孔时，您更要考虑选用水切割机。

电焊与等离子切割哪个烟雾大？

等离子切割烟雾更大，但是效率比电焊更高。

等离子切割机在使用时，因为对材料表面的熔断会形成较大的烟雾等有害气体，特别是采用数控等离子切割机针对镀锌板等材料切割时，烟尘及有害气体量会更大，不少企业为降低烟尘造成的影响，都配置除尘设备来过滤烟气，使空气洁净。

线切割和激光切割的区别是什么？

你这个问题本身就有问题，钣金是一个非常大的概念，对于板材的成型加工几乎都可以归类为钣金，例如剪板、折弯、冲压、切割都属于钣金工艺，线切割是其中一种

对于常用的板材切割工艺来说一般十二毫米以下的会用剪板机或者激光切割（等离子也有用但精度差，毛刺大），线切割相对上述加工方法优点是精度高，毛刺小但加工速度慢，而且只能走可以一刀加工的物品，如果是内部图案切割还要打穿线孔，一般注塑模具加工使用较多

至于你说的学习，钣金是一门很深的学问，不管你是做冲压设计也好还是钣金工也罢，有七八年工作经验的年薪二十万很轻松到手

线切割没啥可学的，从走线编程到机床操作最多一个月就可以学会，而且现在的加工方法越来越趋于傻瓜式操作，没什么难度的

3毫米厚铁板切割用什么设备？

用数控水切割设备。

由于您的铁板厚度有3CM，所以等离子切割、激光切割设备无法使用;

其次，由于您要求切割量大，速度快，所以电火花线切割设备效率太低;

然后，由于您要求切面平整，火焰切割(例如氧乙炔切割)肯定是不符合了;

这样下来，符合您的要求的设备只有数控锯床和水刀切割。

而数控锯床鉴于本身机体大小原因，无法进行大面积材料的切割，切面平整也只是相对火焰切割来说，所以如果您的要求较高，这也是不太合适的。

数控水切割，切割效率高，截面光滑，无疑更符合您的要求。

切割机与切割枪区别？

火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。火焰切割机使用的燃烧物质是乙炔气、天然气、丙烷气、石油液化气；助燃物质是氧气；工作原理是在纯氧环境中铁元素加热至700摄氏度以上时氧化燃烧，铁分子变成氧化铁释放大量的热量加热了周围的铁分子，在高压氧气的吹扫作用下实现连续切割。

金属切割设备还有冷切割累：机械剪板机、液压剪板机、联合冲剪机、纵剪机、曲线剪板机、水切割机等等；热切割设备有：等离子切割机、激光切割机、碳弧气刨切割等等。

等离子切割枪的切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者的熟悉程度，操作水平等，都会影响到等离子弧的稳定性。

以上，就是水切割激光切割和等离子切割，水切割激光切割和等离子切割的区别的全部内容了，如果大家还想了解更多，欢迎关注康晓百科网。