日前，钣金展开系数表的话题受人关注，并且与之相关的钣金展开系数表怎么看同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。
导读目录：
钣金折弯系数？
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
钣金件在工程图上展不开怎么回事？
SOLIDWORKS怎样解决钣金件展开不成功问题我们可以从以下几个方面去排查钣金零件的原因：
1.检查钣金的厚度是否统一，每个面有没有凸台造成厚度不统一等:
2.检查拐角有没有释放槽或缺口，没有可以切开个缺口:
3.检查钣金展开系数是否设置对，有时候非90度角折弯扣除是展开不开的，折弯扣除值超出钣金厚度范围的也是展不开的：
钣金怎么计算开槽尺寸？
计算方式分为两种情况，具体分析如下：
一， R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定） 2个厚度扣除3.5等。
二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。
钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。
PROE折弯系数计算公式：
PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：
L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)
L: 钣金展开长度（Developed length）
R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折弯角度
Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor
在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下
Y系数=（π/2）×k系数
钣金折弯加工中怎么测量钣金折弯系数？
板厚1.2一道弯系数2mm板厚1.5一道弯系数2.5mm板厚2.0一道弯系数3.5mm板厚2.5一道弯系数4.5m精度要求不高时就按这种方法去皮.把需要折弯零件的外部成型尺寸全加起来,多少个弯(90度)就减系数的多少个倍数.精度要求高时就得实际求这个系数,因为现在板材多数都是下差,不同折弯机的下模V型开口尺寸也不同,求系数的方法是, 200宽板材,每种厚度找一块,在上面折10道弯,测量一下每道弯的尺寸,所有的尺寸加起来,与200mm的差值除以10就是一道弯的系数。
在线性展开方式下，K决定了计算折弯圆角部分结构（任何可以得到这种形状的特征），在计算展开长度时的系数。范围是0-1；默认值是0.44。折弯展开长度计算公式如下： 展开结果长度 = 2*PI*（折弯半径 + K *厚度）*（折弯包角/360） 。K系数表 折弯半径/厚度 0.1 0.25 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 >4.0 K 0.32 0.35 0.38 0.42 0.46 0.47 0.48 0.5
钣金，折弯段差展开计算法？
一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T就是板厚） 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm。 当然了我说的只是0.5——4mm之间的铁板，再厚的就不能用这公式了，呵呵
钣金折弯系数具体定义，还有K因子的详细解释？
答：P=KBtσb
式中P=表示一个弯角弯曲作用力
B=表示毛料宽度（mm）
σb=抗拉强度极限
t=表示毛料厚度 （mm）
K=系数
K因子就是折弯系数，材质和厚度不一样，系数就不一样。
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