日前,如何提高员工质量意识的话题受人关注,并且与之相关的如何提高员工质量意识建议同样热度很高。今天,康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。

如何提高员工质量意识(如何提高员工质量意识建议)

导读目录:

强化员工质量意识的十大方法?

1、加强质量意识教育,生产线上的领导要经常组织员工开质量意识强化的会议,甚至要做到天天讲。

2、要组织员工时常参加一些优秀的产品的展览以及废品事故等的展览。

3、举行一些相关的比赛,鼓舞员工提升质量的 *** 。

4、多进行一些技术相关的培训,提高员工整体技能以及工作素质。

5、设立考试制度,员工的升级和考试成绩挂钩。

6、加强管理,实行连带责任,一人做不好要一群人受牵连。

7、实行一些质量相关的奖惩制度,做得好就要鼓励,做不好就要适当的惩罚

如何提高员工质量意识?

把好入门关,提高员工素质 知识的重要性是不可替代的。重要岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求,具备一定的知识,其理解能力和接受能力相对就要强一些,这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。

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质量即使用要求和满足程度。人们使用产品,总对产品质量提出一定的要求,而这些要求往往受到使用时间、使用地点、使用对象、社会环境和市场竞争等因素的影响,这些因素变化,会使人们对同一产品提出不同的质量要求。因此,质量不是一个固定不变的概念,它是动态的、变化的、发展的;它随着时间、地点、使用对象的不同而不同,随着社会的发展、技术的进步而不断更新和丰富。

如何提高员工质量意识?

(1) 公司领导高度重视质量

  在一个企业中,只有当领导层开始重视质量时,员工才有可能重视质量。提高产品质量要从“头”抓起,无数企业领导重视产品质量的例子不胜枚举,张瑞敏砸冰箱才有了今天的“海尔”家电业巨头的霸主地位;郑秀康火烧温州鞋才有了康奈真皮鞋王……

领导重视不是挂在口头上,而是付诸行动,坚定持久,除了亲自参与战略质量管理活动外,还参与到具体的质量项目。质量意识的加强应是自上而下的。管理者的意识和行为会对员工质量意识起到潜移默化的作用。

(2) 完善的员工培训体系

员工进入公司需进行公司级的培训,了解公司的组织架构,主要产品,规章制度,法律法规条例等;

上岗前需经过部门级别的培训,明确工作职责,工作内容,产品知识,工作细则,工作流程,设备仪器的使用方法,异常处理流程等等,让员工做到心中有数,并进行培训效果测评,合格后方能上岗;

上岗后安排专职师傅培训,对质量细节进行强化,通过师傅潜移默化的说教,提升岗位质量意识;班组长做好在岗培训的测评;管理层定期对员工进行质量访问,了解员工建议,不断提升产品及工作质量。

(3) 明确的质量目标及标准

公司质量目标展开清晰、具体,员工能了解公司的质量方针是什么,部门的质量指标,个人的质量指标分别是什么。

作业标准化是质量保证的基础,工位上应有明确的作业标准,设施设备有标准的操作要求,检测有标准化的检测流程,是否满足要求有清晰的接受标准,出了问题有标准的处置流程。

让员工做到有据可依,有章可循,做到知其然也知其所以然。

(4) 清晰的质量激励机制

公司有清晰的质量激励机制。对于工作质量好的员工,大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工,理所当然应受到惩罚。好的意见或建议,给予物质激励和精神激励。

奖励表彰是对员工出色工作表现的认可,通过这些认可手段,才能充分调动员工的积极性,提高员工对质量工作的热情,才能真正做到全员参与质量管理,从而进一步提高质量意识。

德鲁克说过一句话:员工会根据激励的投向决定他们的行为,当我们开始激励在质量方面表现优异的员工时,无疑会对提高员工的质量意识带来很大影响。

如何培养员工的品质意识?

  提升员工的意识方法如下:  之一,树立品质是企业命脉意识  要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。  第二,树立品质的客户意识  一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。  第三,树立品质的预防意识  “产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,之一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在之一时间把事情做好,预防品质问题的发生。  第四,树立品质的程式意识  品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。  第五,树立品质的责任意识  美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。  区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:  A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;  B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;  C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;  D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。  如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。  如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。  第六,树立品质的持续意识  品质没有更好,只有更好;品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程,它遵循PDCA回圈模式,PDCA回圈模式可简述如下:  P—计划:根据产品的要求,制定改善计划;  D—实施:实施计划;  C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验;  A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。  只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。  第七,树立品质的成本意识  保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到更低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会更大限度地降低成本,提高市场竞争优势。  第八,树立品质的教育意识  伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。所以说,“品质始于教育,终于教育。”

如何树立品质意识如何提升员工的品质?

不论是商品的品质还是人的品质都是企业生存发展的决定性因素!树立品质意识,首先要确定本企业所需要的品质,并且进行量化分析,明确目标和方向;接下来要向全部员工深入宣贯本企业的品质,并以一定工具对品质的状态进行记录和分析;第三,必须引入考核和激励机制,将品质管理与收入、晋级、奖惩挂钩!

如何强化员工质量意识提升产品品质?

1、质量意识,首先是保证产品合格,符合产品的规格要求,并且整个生产流程严格遵照企业生产流程的管理规定

2、员工对企业的认同度,是一个关键因素,爱厂如家的人,总是希望自己所在的单位越来越好,即主人翁意识的建立非常重要,要求员工对企业认同,就是把企业建设得像员工的家里一样,关心员工,也像关心家人一样

3、员工对自己岗位和工作的喜爱度,是一个关键因素,这也是决定员工在工作过程中是否细心的重要方面。对于员工可以在工作中进行培养,如果强迫人做事肯定是做不好的,发自内心意愿的做事,多半会成功

4、员工对产品性能和加工过程的熟悉程度,也是决定员工质量意识的一个方面员工可以经过反复培训,反复练习,示范形成做出良品的正确习惯

5、员工对自己收入福利与质量状况相关性了解的程度,也是决定员工质量意识的一个不可忽视的重要方面,获取报酬是要有良好的质量表现才能保证的,绩效挂钩,合格率考核,都是有效的方式

6、员工的品德和素养也对质量意识有较大影响,对于员工的素养,需要培训引导,综合施效才能达成的,企业文化建设是提高员工素养的重要措施

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如何强化员工质量意识提升产品品质?

一、品质教育和宣导工作一定要做到位,生产部门和品质部门要定期和不定期的对员工进行品质教育工作。

二、对操作者的管理

建立健全岗位责任制。开展岗位练兵,人人要达到本工种、本级别的应知应会的要求。并严格按以下操作:

1、“三自一控”:自检、自分、自纠、控制一次交检合格率

2、 “三检制”:首检、互检、巡检

3、“三工序”:复查上工序,保证本工序,服务下工序

4、“三不放过”:质量事故原因不分清不放过;责任者没有受到教育不放过;整改措施不落实不放过

三、建立和强化标准化作业

标准化是产品质量保证的基础,因此建立标准化的操作、标准化的检验标准对制造型企业来说,是最基础也是最为重要的工作。

严格按工艺要求、作业方法进行生产与管理:

1、认真执行“五有”:有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。

2、严格执行更改图纸、工艺文件的规定程序,手续齐全,任何人不得擅自修改。

3、做到“三按”:按图纸、按工艺、按标准生产。认真执行原材料标准、零部件标准、质量检测标准等有关技术标准。

四、建立品质管理责任制

为了更好的将品质工作贯彻实施到位,必须建立品质管理责任机制,品质经理和生产经理是品质管理的之一责任人,应将质量责任层层分解到每一个级别、每一位员工,建立奖罚机制,让每一位员工真正意识和担负起对质量的责任,只有这样企业的质量工作才能夯实到位。

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