日前，物流供应商评估的原则有的话题受人关注，并且与之相关的物流供应商评估的原则有同样热度很高。今天，康晓百科便跟大家说一说这方面的相关话题。
导读目录：
供应商审核的六大原则？
1、稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。
2、灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。
3、门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。
4、半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。
5、供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。
6、供应链战略和学习更新原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系；评估的指针、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。
如何针对供应商进行选择和评估？
对供应商进行评估，主要从以下几个方面进行：
一、对供应商基本信息进行评估
供应商基本信息包括营业执照、税务登记情况、通过相关的国家标准审核情况、更大的产能、年销售额等情况；员工年龄组成情况、员工稳定性，供货及时性等。一般可以编制“潜在供应商基本信息表”，将上述信息都纳入进去。
重点关注供应商的产品都供给哪些著名的公司销售和给组装厂供货，因为著名的公司和厂家都有比较严格的评估过程，如果供应商给他们供货，相对来讲就有一定的质量保证。
二、对供应商的现场进行审核
审核供应商的质量体系文件是否齐全，体系证书是否按要求更新，是否在有效期内，供应商设计能力，工艺能力，人员组成是否能够满足技术要求，图纸文件的保管情况等。
参照产品流程图和控制计划对现场进行审核，从原材料、零部件进厂到生产结束，包装完毕，对整个过程进行审核。
1、仓库的管理情况，原材料、零部件保存情况，是否能够做到先进先出
2、外检的检验设备、检验记录等情况。
3、生产现场是否有作业指导书，检验作业指导书，检验记录是否齐全，相关文件与控制计划是否相符合。
4、现场的设备是否每日进行检点，点检记录是否齐全，现场检具是否在检定的有效期内，是否按控制计划的频次进行检验。
5、现场操作人员是否有足够的培训，是否按作业指导书进行操作，包括自检记录。
6、现场的专职检验员的检验记录是否齐全，是否符合控制计划的检验频次，现场是否有单独的不合格品区，并按照规定对不合格品进行明确的标识和处理。
7、生产完成后，产品的包装是否能够满足运输和顾客的要求，产品出厂是否能做到先进先出。
8、仓库分区是否明确，所有的产品原材料，零部件都应该明确的放置位置和编码，现场要有分布图，合格品区、不合格品区、待检区要明确区分，应该有单独的返修品区。
9、查看供货准确率和及时率，查看各项应停水停电重要设备损坏的紧急计划，还有如果产能、人员不足的话，也要有相应的紧急计划。
以上就是简单讲述对供应商应该进行评估的几大方面，具体的现场评估可以编制相应的表格，制定相应的打分规则，审核后给供应商进行打分，通过评审合格分数的供应商为潜在供应商。
供应商评估主要有哪些控制要点？
通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：
1．供应商的初选及选择条件。
2．供应商的品质保证能力的调查。
3．供应商的样品品质鉴定。
4．供应商评估内容及步骤的确定。
5．供应商评估结论的审核与批准。
6．合格供应商的批准。
7．台格供应商档案的建立。
8．合格供应商的供货情况定期监督与考核。
9．根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。
10．监督以及发现问题的处置。
如何对供应商进行评估评审？
供应商的选择评估是整个采购体系的核心，供应商的选择标准依据不同的伙伴关系战略地位而不同，着眼于短期导向的企业关心现在的选择及成果，追求单次市场交换的效率和单次获得的利润更大化，以“QCDS”即质量、成本、交付与服务并重的原则。
而需要长期合作的的供应商，是以后续一系列交易所带来的双方总利润更大化，包括削减交易成本和经营成本，共同提高顾客价值，提高营收为导向，因此需要对其内部管理、财务状况、技术能力等综合状况进行评估。
质量:是采购物料的首要因素，最终会反映到企业的产品质量、总成本甚至品牌声誉，是衡量供应商的之一要素。
首先要确认供应商是否有一套保证产品质量的稳定有效运行的质量体系，然后要确认其设备和工艺能力是否满足所购产品的要求。
考察产品的质量不仅要从产品的检验入手，更要从供应商的内部去考察。
采购产品的质量要符合生产所需，质量过高或者过低都是不合适的。
成本:零部件的成本对于降低企业的生产经营成本、提高竞争力和增加利润有明显的作用。
成本不仅仅是指零部件的采购价格，还应包括零部件使用过程中和生命周期结束后所发生的一切费用，具体如购买、包装、装卸、运输、存贮等环节指出的人力、物力、财力的总和。
分为材料成本，定购成本，维持成本和缺料成本。
总成本更低是短期交易所最求的目标。
但基于双方的长期合作关系，不能一味的强调降低采购成本，应该用价值分析方法对产品的成本进行分析，用双赢的价格来节约成本，并综合考虑其他因素。
交付:供应商能否按照约定的交货期限和交货条件进行供货，直接影响采购方的生产连续性和生产效率。
因此交货是选择供应商的重要因素之一，在按时交货的情况下，还得考虑采购方的库存，既要减少库存又要防止缺货停工的风险。
另外，接受紧急订货能力也是考量供应商交付能力的因素。
服务:供应商有良好的服务意识是采购方对供应商的一个普遍要求，供应商内部各作业环节，能很好的配合采购方的能力和态度。评价供应商的服务水平有以下几个指标:处理订单的速度和准确性，采购流程、生产流程、财务流程等顺畅有弹性，售前和售后的服务中其内部员工的工作态度和责任心。
能主动走访用户，听取改进意见，不断改进产品性能和服务质量。供应商的选择方法:供应商的选择方法有很多，采购方可以根据实际情况选择适合的方法对供应商进行甄选，如招标法、比质比价法、层次分析法、直观判断法等等。
如何评估供应商的业绩？
供应商业绩考评 **************公司采购部负责从质量、供货、配合度等三个方面对供应商的供货业绩进行综合评价。原则上每半年考评一次，但如果对于A类物资的所有供应商业绩都比较稳定或供货频次比较少时，上半年的考评可以免除，但下半年的考评必须完成。供应商业绩考评根据采购、质量等部门反馈的数据按本程序编制完成，经采购经理批准后通知相关供应商。 评级标准为: A级:总分数不低于90分(含90分) ，将优先考虑增加供应商供应份额和新品开发及付款等； B级:总分数为80-90分(含80分) ，将维持供应商现有供应份额； C级:总分数为80分以下(不含80分)，为不合格，质保部和采购部应对评价不合格的供应商改善效果进行跟踪评价，必要时应对其进行重新考核，通过整改重新评审。当供应商改进缓慢或不改进时可以取消其供应商选择资格。 供应商业绩考评条例如下： (一).质量状况(满分40分，按季度统计) 1.产品质量（30分） 批次合格率=（1-不合格批次/交付总批次）×100% 产品质量得分=批次合格率×30分 2. 现场发生不良状况质量（10分，按季度统计） ①现场发生不良状况质量 PPM值≤当年PPM指标；得10分 ②现场发生不良状况质量 PPM值>当年PPM指标1-2倍；得5分 ③现场发生不良状况质量 PPM值>2倍PPM当年指标； 得0分 (二).供货状况(满分40分，按季度统计，) 交付准时性，即满足月份《采购订单》要求为准时。 准时交付率=（1-迟交批次/ 交付总批次）×100% 准时交货得分=准时交付率×40分 (三).配合度(满分20分) 接到我公司问题反馈，按要求及时回应并完全解决问题的；20分 接到我公司问题反馈，未按要求及时回应并完全解决问题不超过3次的；10分 接到我公司问题反馈，未按要求及时回应并完全解决问题大于3次的；0分 附表：《供应商业绩考评报告》 供应商业绩考评报告 报告号: 年/月日 供应商名称： 报告日期： 供应产品 规格名称 要素 满分 统计结果或问题说明 所得分 产品质量 现场不良 准时交付性 配合度 合计 总得分 定级等级 定级标准: A级总分数不低于90分（含90分） B级总分数为80-90分（含80分） C级总分数在80分以下（不含80分） 结论/要求 采购经理批准：
供应链评价选择指标体系应遵循的原则？
推荐的体系设置原则如下： 设定年销售额指标，高于指标的供应商才进行综合评价。 评价的方面，包含四个。
商务 - 由采购员评价，针对价格水平，信息公开程度，报价回复及时性等进行评价。
质量 - 由SQE评价，针对来料的KPI，抱怨的回复内容/及时性，质量问题发生后的配合度等进行评价。
物流 - 由下量产订单的人进行评价，针对交期符合程度，配合度等进行评价。
技术 - 由研发进行评价，针对供应商的设计能力，技术支持方面的能力/配合度等进行评价。 以上仅供参考。
供应商考评标准？
1.供应商的评价、选择对企业来说是多目标的，其中涉及的因素众多，评价指标多种多样，既有定性的，又有定量的，而且指标权重又各不相同。因此，需要建立一套通用的、可扩充的供应商评价指标体系，并且该指标体系的建立应遵循以下几个原则。
(1)系统全面性原则。评价指标体系必须全面反映供应商企业目前的综合水平，并包括企业发展前景的各方面指标。
(2)简明科学性原则。评价指标体系的大小必须适宜，也就是指标体系的设置应有一定的科学性。如果指标体系过大，指标层次过多、指标过细，势必将评价者的注意力吸引到细小的问题上；而指标体系过小，指标层次过少、指标过粗，又不能充分反映供应商的水平。
(3)稳定可比性原则。评价指标体系的设置还应该考虑到易与国内其他指标体系相比较。
(4)灵活可操作性原则。评价指标体系应具有足够的灵活性，以使企业能根据自己的特点以及实际情况对指标灵活运用。
2．供应商评价体系的标准
在评价与选择供应商的过程中，很重要的一个步骤就是要合理地选择供应商的评选标准，同时，还要根据供应商的不同目的，来设置评选标准的各个类型的不同权重，以保证根据目标选出最适宜的供应商。
以上，就是物流供应商评估的原则有，物流供应商评估的原则有的全部内容了，发布软文到百度推广，建站仿站、前端二次开发、网站SEO及代发文章等业务，认准康晓百科。咨询Q Q：251268676
发布评论